ქსოვილის აცვიათ წინააღმდეგობა გულისხმობს მის უნარს, წინააღმდეგობა გაუწიოს ცვეთას განმეორებითი მექანიკური ხახუნის დროს. მისი აცვიათ წინააღმდეგობა პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის გამოყენების დროზე და ეფექტურობაზე.
1) ბოჭკოების ფიზიკური თვისებები
ბოჭკოების ფიზიკური თვისებები ძირითადად ვლინდება როგორც მათი დაჭიმვის, ღუნვის და ათვლის თვისებები. ტექსტილის პროდუქტების ქსოვილებს, როგორიცაა სამუშაო, სავარჯიშო ტანსაცმელი და შრომის დაცვის ტანსაცმელი, შეუძლიათ აირჩიონ ბოჭკოები კარგი დაჭიმვის თვისებებით. აცვიათ პროცესის დროს, ბოჭკოები ექვემდებარება განმეორებით სტრესს. მაღალი დაჭიმვის თვისებების მქონე ბოჭკოები არ ახდენენ გავლენას მათ დეფორმაციის უნარზე განმეორებითი გაჭიმვის შემდეგ და მაინც აქვთ კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა.
2) ბოჭკოების მორფოლოგია და ზომა
ბოჭკოების მორფოლოგია და ზომა ასევე გავლენას ახდენს ქსოვილების აცვიათ წინააღმდეგობაზე. მაგალითად, ბოჭკოების სიგრძე, სისქე და ჯვარედინი-ფორმა.
გრძელი ბოჭკოებისგან დაწნულ ძაფს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, დრეკადობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა, რითაც აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა. დაბალი სიმკვეთრის მქონე ბოჭკოებისგან დაწნულ ძაფს აქვს კარგი სიმტკიცე, დრეკადობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა, მაგრამ დაბალი სიმკვრივის მქონე ბოჭკოები მიდრეკილია დაზიანებისკენ, როდესაც ექვემდებარება ხახუნის ძალებს.
ასე რომ, ბოჭკოების სისუფთავის არჩევისას, პირველი ნაბიჯი უნდა იყოს ბოჭკოს სისუფთავის გაზრდა და ამავე დროს შენარჩუნდეს ჭიმვისა და ათვლის სიმტკიცე, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ბოჭკოს.
3) ქსოვილის გეომეტრიული სტრუქტურა
ქსოვილის გეომეტრიული სტრუქტურა ასევე გავლენას ახდენს მის აცვიათ წინააღმდეგობაზე, რაც ძირითადად გამოიხატება მის სისქეში, ღეროსა და ქსოვილის სიმკვრივეში, წონაზე ერთეულ ფართობზე, აშკარა სიმკვრივესა და ბუმბულის შემცველობაში.
ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო სქელია ქსოვილი, მით უფრო მაღალია დეფორმაციისა და ქსოვილის სიმკვრივე, მით მეტია წონა ერთეულ ფართობზე, რაც უფრო მაღალია ხილული სიმკვრივე და რაც უფრო მაღალია ბუმბულის შემცველობა, მით უკეთესია აცვიათ წინააღმდეგობა; პირიქით, აცვიათ წინააღმდეგობა ცუდია.
4) ქსოვილების შეღებვის და დამთავრების პროცესი
შეღებვისა და დამთავრების ზოგიერთმა სპეციალურმა პროცესმა შეიძლება გამოიწვიოს ქსოვილის სიმტკიცის დაქვეითება, როგორიცაა საღებავის მაღალი კოროზიულობა, გამძლე და ურკინის დასრულება ან არასწორი პროცესის ოპერაციები, როგორიცაა გადაჭარბებული ტუტე შემცირება და სილიკონის ზეთის გადაჭარბებული გამოყენება. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ბოჭკოების დეგრადაციის რეაქციების გაძლიერება და ქსოვილის აცვიათ წინააღმდეგობის და სხვა მექანიკური თვისებების დაქვეითება მაღალი ტემპერატურის, კატალიზატორებისა და მჟავე პირობების ერთობლივი ზემოქმედების ქვეშ.
ამიტომ, შეღებვისა და დამთავრების სხვადასხვა პროცესამდე, წინასწარ უნდა ჩატარდეს მცირე ტესტები და დამუშავების დროს რეგულარულად უნდა გაიჭრას ნიმუშები დამუშავებული ქსოვილის ფიზიკური თვისებების მონიტორინგისთვის. თუ ნაყარი წარმოება დასრულებულია, დამუშავებული ქსოვილის გახეხვისა და აფეთქების სიძლიერე შეიძლება გაუმჯობესდეს დეფორმაციის მდგრადობის გამაძლიერებლის (Z36) გამოყენებით ქსოვილის დაზიანებისა და დაკარგვის შესამცირებლად.
